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卸船机常见的五种故障的原因及处理方法
2020-12-11 15:32:56

1.卸船机轴承发热

原因:(1)轴承润滑油不够;(2)润滑油进入灰尘或杂物;(3)卸船机轴承太紧; (4)电机过负荷。

处理方法:(1)补注润滑油; (2)更换润滑油; (3)调整轴承间隙; (4)减少负荷。

2.卸船机换向器过热

原因:(1)电刷压得太紧; (2)电枢绕组有短路或断路。

处理方法:(1) 卸船机调整或更换弹簧; (2)检修绕组。

3.卸船机的制动器故障

原因:(1)制动器没顶起或没到位; (2)限位开关故障; (3)撞块与限位开关配合不良。

处理方法:(1)查找卸船机制动器故障原因,并消除; (2)检查限位开关是否损坏,否则更换; (3)对撞块、限位开关调整。

4.卸船机提升(开闭)过载

原因:(1)抓斗过负荷; (2)检测模块故障。

处理方法:(1)降低负荷; (2)检查卸船机模块,若损坏则更换; (3)重新调整模块参数。

5.卸船机料斗衬板磨损脱落

原因:(1)料斗衬板的材质耐磨性不足;(2)卸船机抓斗与衬板受料面的高度过大

处理方法:(1)更换耐磨衬板,以达到保护母板的目的,使用普通16Mn衬板很容易磨损,统计数据表明,卸船机卸煤量在500万吨/台.年时,16Mn衬板的使用寿命不足6个月,每次更换衬板需要10天时间,这会大大降低卸船机的卸煤效率及安全性。使用堆焊耐磨钢板加工卸船机料斗衬板可以大大提高使用寿命。 (2)卸船机抓斗和衬板受料面的高度一般在5-10米范围内,衬板受到的冲击过大,会导致衬板容易磨损和衬板螺栓容易松动而脱落。

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